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GH4099硬度標準

點擊次數:1071更新時間:2020-11-13

 

GH4099

GH4099Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,900℃以下可使用,短時高使用溫度可達1000℃。合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進行固溶強化,加入鋁和鈦元素形成時效強化相,加入硼、鈰和鎂元素凈化和強化晶界。合金具有較高的熱強性、組織穩定,并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。適合于制造航空發動機燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結構件。主要產品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。 

應用概況及特性 

合金板材已用于制造航空發動機加工可調噴口殼體、加力筒體等零部件;軋制棒材已用于制造航空發動機的壓氣機葉片;鍛制棒材已用于制造大型艦用燃氣輪機和巡航的結構部件。 

用該合金制造的的大型板材結構件,可在固溶處理后不經時效處理直接使用。合金經700~950℃時效后沒有發現有害相, 

材料牌號 

GH4099(GH99)。 

相近牌號 

ЭИ693XH68MBКTЮP(). 

材料技術標準 

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號 

GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋薄板規范 

HB 5332 GH99合金冷軋薄板 

HB 5333 航空用HGH99合金焊絲技術條件 

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝 

QJ/DT 0160018 航空發動機用GH99合金熱軋棒材技術條件 

QJ/DT 0160020 航空發動機用GH99合金熱軋棒材技術條件 

QJ/DT 0160021 地面燃機用大規格GH99合金棒材技術條件 

熔煉工藝 

采用真空感應爐 電渣重熔、或真空感應爐 真空 電弧重熔熔煉工藝。 

熔化溫度范圍 

1345~1390 

密度 

8. 47g/cm3 

元素 

C 

Cr 

Ni 

Co 

W 

Mo 

Al 

Ti 

Fe 

B 

Ce 

Mg 

Mn 

Si 

P 

S 

質量分數/% 

0.08 

17.00~20.00 

 

5.00~8.00 

5.00~7.00 

3.50~4.50 

1.70~2.40 

1.00~1.50 

2.00 

0.005 

0.020 

0.010 

0.40 

0.50 

0.015 

0.015 

 

化學成分 

摘自GB/T 14992,見表。 

熱處理制度 

摘自HB/Z 140QJ/DT 0160018、QJ/DT 0160020QJ/DT 0160021,各品種的標準熱處理制度為: 

A. 

冷軋板,(1080~1140℃(高不超過1160℃),空冷或快冷,其中δ≤3mm,保溫(8~10) min;δ3mm~5mm,保溫(10~15) min,HB300HV; 

B. 

C. 

熱軋棒,制度Ⅰ: (1080~1120)? l h/AC;制度Ⅱ:1090?10?2h/AC 900?10?5h/AC;制度Ⅲ:1000?15?4h/AC700?10?16h/AC; 

D. 

E. 

大規格鍛棒,1130?10?30~ 40min/AC 900?10?4h/AC; 

F. 

G. 

焊絲,固溶處理:(1100~1140)℃/AC 

H. 

品種規格與供應狀態 

I. 

主要規格 

J. 

δ0. 8mm~4.0mm的冷軋薄板;d8mm~350mm棒材,d0.2mm~10. 0mm冷拉絲材。 

K. 

供應狀態 

L. 

冷軋板材經固溶 堿酸洗 平整 矯直 切邊后供應;熱軋和鍛制棒材一般不經熱處理,經磨光或車光后供應;焊絲經熱處理 堿酸洗后供應。 

 

 


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