GH4033是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，以加入鋁、鈦元素形成沉淀強化相，使用溫度小于700℃。合金在700℃~750℃具有足夠的高溫強度，在900℃以下具有的化性能。合金的冷、熱加工性能。適于制作750℃以下工作的渦輪葉片及700℃以下工作的渦等零件。主要產品有熱軋和鍛制棒材、冷拉棒材、冷軋板、冷拉絲、鍛制圓餅、渦輪工作葉片和盤（環）件等。
該合金已用于制作航空發動機渦輪工作葉片、渦及高溫承力部件。
合金在熱軋及鍛造時形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大，易產生粗晶廢品。此外，應嚴格控制生產工藝，避免出現700℃拉伸塑性下降的現象。
GH4033化學成分
元素 | C | Cr | Ni | Al | Ti | Fe | B | Ce | Mn |
質量分數／% | 0.03-0.08 | 19.0-22.0 | 余 | 0.6-1.0 | 2.4-2.8 | ≤1.0 | ≤0.01 | ≤0.02 | ≤0.04 |
元素 | P | S | Cu | Pb | Bi | Sn | As | Si | |
質量分數／% | ≤0.015 | ≤0.007 | ≤0.07 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.0012 | ≤0.0025 | ≤0.0025 | ≤0.65 |
GH4033物理及力學性能
密度 | 熔點 |
8.20g/cm3 | - |
品種 | 攝氏溫度 θ/℃ | 抗拉強度 Ób/Mpa | 屈服強度 Óp0.2/Mpa | 延伸率 δ5/% | 收縮率 Ψ/% | 布氏硬度 HBS |
航空轉動件用熱軋棒 | 700 | 685-735 | - | ≥15 | ≥20 | 321-255 |
航空承力件用熱軋和鍛制棒d≥50 | 20 | ≥880 | ≥590 | ≥13 | ≥16 | 321-255 |
航空承力件用熱軋和鍛制棒d＜50棒材及扁材 | 700 | ≥685 | - | ≥15 | ≥20 | 321-255 |
普通承力件用熱軋和鍛制棒＞d55 | 20 | ≥880 | ≥590 | ≥13 | ≥16 | 321-255 |
普通承力件用熱軋和鍛制棒＜d20棒材及扁材 | 700 | ≥685 | - | ≥15 | ≥20 | 321-255 |
冷拉棒 | 700 | ≥685 | - | ≥15 | ≥20 | - |
鍛制圓餅 環件毛坯 | 20 | 805-885 | ≥590 | 10-13 | 13-16 | 321-255 |
環形件 | 20 | ≥805 | ≥590 | ≥10 | ≥13 | 321-255 |
冷軋薄板 | 20-700 | 685-885 | - | ≥13 | - | - |
GH4033熱處理制度
A)航空轉動件用熱軋棒材，1080℃±10℃×8h/AC+700℃±10℃×16h/AC，HB 321~255;
B)冷拉棒材，1080℃±10℃×8h/AC+700℃±10℃×16h/AC
C)環坯和鍛制圓餅，1080℃×8h/AC+750℃×16h/AC，HB 321~255；
D)熱軋和鍛制棒材
制度工：1080℃±10℃× 8h/AC~750℃±10℃×16 h/AC，HB 32~255；
制度Ⅱ：1080℃±10℃× 8h/AC+700℃±10℃×16h/AC,HB 311~255;，
E)鍛件，
制度工： (1070~1090)℃×(8~8.5)h/AC+(690~710)℃×(16~16.5) h/AC,HB 311~255;
制度Ⅱ：(1070~1090)℃×(8~8.5)h/AC+(740~760)℃×(16~16.5)h/AC,HB 321~255;
F)冷軋薄板，交貨狀態+750℃+10℃×4h/AC。
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