GH2901(GH901)沉淀硬化型變形高溫合金/Incoloy 901
GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金以亞穩的γ"相進行時效強化，微量的鋁抑制γ"向ηNi3Ti相的轉化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和強度，760℃以下化性能，使用組織穩定。主要產品有渦、壓氣機盤、軸頸、靜結構件、渦輪外環及緊固件等。
合金已用于制作航空發動機及地面燃氣渦輪的轉動件和緊固件，合金零部件的使用較長。
合金經標準熱處理在550℃-750℃范圍內經不同時間時效后均元缺口敏感。但當鍛造時，若工藝參數選擇或操作不當時，經標準熱處理后可在晶界析出長條狀或片狀的有害相Ti2SC以及大顆粒狀硼化物和Ti（CN）相，導致試驗時產生缺口敏感，此時不可能通過熱處理消除缺口敏感，而只能重新熱加工變形才能獲得適宜組織。合金的膨脹系數接近鐵素體型熱強合金鋼，使用是兩種材料能夠連接且對熱脹沒有特殊規定。
元素 | C | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Fe | B | Cu | S | P | Si | Mn |
＊小 | 0.02 | 11.0 | 40.0 | 5.0 |
| 2.8 | Bal | 0.01 |
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＊大 | 0.06 | 14.0 | 45.0 | 6.5 | 0.3 | 3.1 | 0.02 | 0.2 | 0.008 | 0.02 | 0.4 | 0.5 |
熱處理制度
固溶11090℃保溫180分鐘，水冷或空冷
時效處理775℃保溫4小時，空冷+705-725℃保溫24小時，空冷
密度：8.21
GH2901
GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金。合金以亞穩的γ’[Ni3(Ti，Al)]相進行時效強化，微量的鋁抑制γ’向η-Ni。Ti相的轉化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和強度，760℃以下化性能，使用組織穩定。主要產品有渦、壓氣機盤、軸頸、靜結構件、渦輪外環及緊固件等。
GH2901應用概括及特性
合金已用于制作航空發動機及地面燃氣渦輪的轉動件和緊固件，合金零部件的使用較長。
合金經標準熱處理和在550-750℃范圍內經不同時間時效后均無缺口敏感。但當鍛造時，若工藝參數選擇或操作不當時，經標準熱處理后可在晶界析出長條狀或片狀的有害相Ti2 SC以及大顆粒狀硼化物和Ti( CN)相，導致試驗時產生缺口敏感，此時不可能通過熱處理消除缺口敏感，而只能重新熱加工變形才能獲得適宜組織。合金的膨脹系數接近鐵素體型熱強合金鋼，使得兩種材料能夠連接且對熱脹沒有特殊規定。
GH2901材料技術標準
GB/T14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
GJB5280 航空發動機用高溫合金盤形鍛件規范
GJB5301 航空用高溫合金環形件規范
HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝
WS9-7029坯 GH901合金軸用棒材
WS9-7029棒材 GH901合金轉動件用棒材
WS9-7031GH901合金熱軋和鍛制棒材
遼新6-0055 汽輪機閥桿用GH901合金棒材技術條件
QJ/DT 0160013 燃氣輪機用GH901棒材技術條件
GH2901熔煉工藝
采用非真空感應爐+真空電弧重熔十真空電弧重熔、或真空感應爐十電渣重熔、或真空感應爐十真空電弧重熔熔煉工藝。
GH2901熔化溫度范圍：
熔點1360℃
GH2901密度：
8.21g/cm3
GH2901化學成分
元素 | C | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Fe | B |
質量分數% | 0.02-0.06 | 11.00-14.00 | 40.00-45.00 | 5.00-6.50 | ≤0.30 | 2.80-3.10 | 余 | 0.010-0.020 |
元素 | Mn | Si | P | S | Cu | B1① | Pb① |
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質量分數% | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.020 | ≤0.008 | ≤0.200 | ≤0.0001 | ≤0.0010 |
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GH2901熱處理制度
高溫合金中的雜質元素Si,富集于晶界，降低晶界強度。Si促進σ相和Les相形成。當Si含量較高時，在晶界和晶內均析出片狀σ相，成為裂紋產生和擴展的通道。大量Les的析出，降低室溫塑性。Si還促進晶界碳化物的析出，改變其種類和形態而影響力學性能。
航空用產品
標準熱處理制度：1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+（705-725）℃±5℃×24h/AC，適用于盤鍛件、環形件、軸用棒材、轉動件用棒材、熱軋和鍛制棒材。
汽輪機和燃氣輪機產品
制度Ⅰ：1080℃±15℃×(≥lh)/AC（或更快）+(775-800)℃×(2-4)h/AC（或更快）+（705~745)℃×24h/AC，適用于汽輪機閥桿用熱軋、鍛制棒材；
制度Ⅱ：1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775-800)℃×(2-4)h/AC+(705-745)℃×14h/AC，適用于燃氣輪機用熱軋、鍛制棒材
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